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新款90型混凝土攪拌站價格 性能優(yōu)異 產(chǎn)地直銷
點擊數(shù):;發(fā)布時間:2019年12月17日
90型混凝土攪拌站,混凝土拌和設(shè)備也稱混凝土攪拌樓、拌和站、拌合站、攪拌樓等,混凝土拌和設(shè)備分為四個部分:砂石給料、粉料(水泥、粉煤灰、膨脹劑等) 給料、水與外加劑給料、傳輸攪拌與存儲.其工作流程:攪拌機控制系統(tǒng)上電后,進(jìn)入人- 機對話的操作界面,系統(tǒng)進(jìn)行初始化處理,其中包括配方號、混凝土等級、坍落度、生產(chǎn)方量等.根據(jù)稱重對各料倉、計量斗進(jìn)行檢測,輸出料空或料滿信號,提示操作人員確定是否啟動攪拌控制程序.啟動砂、石皮帶電機進(jìn)料到計量斗;打開粉煤灰、水泥罐的蝶閥,啟動螺旋機電機輸送粉煤灰、水泥到計量斗;開啟水倉和外加劑池的控制閥使水和外加劑流入計量斗.計量滿足設(shè)定要求后開啟計量斗斗門,配料進(jìn)入已啟動的攪拌機內(nèi)攪拌混合,到設(shè)定的時間打開攪拌機門,混凝土進(jìn)入己接料的攪拌車內(nèi).
90型混凝土攪拌站,混凝土拌和樓管理制度
⑴攪拌站工作人員應(yīng)提前通知攪拌站試驗人員當(dāng)天所需拌制混凝土的標(biāo)號、數(shù)量、施工部位、施工方法,申請施工配合比。攪拌站所用材料必須經(jīng)全部檢驗合格。
⑵攪拌站試驗人員在開盤前取砂石料測定含水量,將混凝土理論配合比換算成施工配合比,填寫施工配料通知單,并經(jīng)技術(shù)主管審核。一般情況下,含水量每班抽測2次,雨天應(yīng)隨時抽測,并按測定結(jié)果及時調(diào)整混凝土施工配合比。
⑶攪拌站工作人員提前到攪拌站試驗室領(lǐng)取施工配料通知單,須嚴(yán)格按試驗室開的施工配合比配料,所用材料與配合比相一致。嚴(yán)禁非試驗人員調(diào)整配合比。
⑷攪拌站在醒目位置設(shè)立施工配合比標(biāo)示牌,并有專人負(fù)責(zé)填寫。牌子樣式按業(yè)主或監(jiān)理要求制作,主要內(nèi)容包括施工部位,施工隊或班組,原材料名稱、產(chǎn)地、規(guī)格,砼設(shè)計強度等級,砼理論配合比、施工配合比,每盤砼材料用量,試驗員、技術(shù)負(fù)責(zé)人及施工負(fù)責(zé)人等。
⑸正式開盤前必須通知試驗人員到場,方可開盤。
⑹各材料配比要準(zhǔn)確,嚴(yán)格過秤和自動計量,不能采用體積計量法。材料計量誤差允許范圍:水、水泥、外加劑、外摻料±1%,集料±2%。應(yīng)采用臥軸式、行星式或逆流式強制攪拌機攪拌混凝土,采用電子計量系統(tǒng)計量原材料。混凝土攪拌站的計量裝置必須經(jīng)有資質(zhì)的計量單位標(biāo)定后方可使用(工地試驗室應(yīng)保存一份標(biāo)定證書)。須保證現(xiàn)場所用材料與室內(nèi)配合比試驗所用材料相一致,有變化時須重新調(diào)整配合比。當(dāng)發(fā)現(xiàn)工地集料含泥量比室內(nèi)試驗大時,宜略增加10-20 kg/m水泥用量。
⑺攪拌站內(nèi)水泥、外加劑、外摻料存放必須規(guī)范,須防淋、防潮,防過期,防交叉堆放,防誤用。已檢料、待檢料和不合格料均應(yīng)分倉存放。
HZS90型砼拌合樓,混凝土攪拌站現(xiàn)場影響混凝土質(zhì)量的成因分析
1、混凝土試塊強度偏低。可能有兩方面引起:一是混凝土配制強度偏低;二是試驗室試配時的材料與施工現(xiàn)場在用材料存在著較大差異和變化;三是水膠比過大;四是砂率有可能太大,漿體不飽滿。五是試塊有可能養(yǎng)護(hù)不到位。
2、砂石含水量變化時不能及時調(diào)整用水量。根據(jù)規(guī)定攪拌站應(yīng)采取相應(yīng)措施,保持砂石骨料具有穩(wěn)定的含水率,每工作班至少測定一次含水率,遇到雨雪天氣應(yīng)增加測定次數(shù),并及時調(diào)整含水量,滿足混凝土強度等級和施工和易性的要求。
3、施工現(xiàn)場隨意增加水灰比。在相同原材料和工藝條件下,混凝土強度主要取決于水灰比,即混凝土強度隨水灰比增大而降低。有些技術(shù)人員和操作員對現(xiàn)場加水混凝土強度的影響認(rèn)識不足,用水稀釋拌合物來增大坍落度,便于攪拌、泵送、澆筑。
4、水泥、粉煤灰、礦渣輸送到錯誤的儲存罐中,應(yīng)按最不利情況應(yīng)用。如低標(biāo)號水泥打到高標(biāo)號罐中,可能罐中還有一半的高標(biāo)號水泥,也只能以低標(biāo)號水泥應(yīng)用。經(jīng)驗證明,粉料在罐中的運動狀態(tài)是不穩(wěn)定的,無法控制下料順序。
5、外加劑超量。應(yīng)及時跟外加劑廠聯(lián)系,外加劑廠根據(jù)產(chǎn)品性能,幫出具處理方案。
6、誤將粉煤灰或礦渣當(dāng)水泥應(yīng)用。
7、混凝土到施工現(xiàn)場后稠度小,無法泵送。可加適量同型號的減水劑調(diào)整。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌合設(shè)備如何做到環(huán)保又節(jié)能呢?
  1、節(jié)能 攪拌站的主要能源為水、電、氣。攪拌站設(shè)備方案及技術(shù)方案確定后,消耗的能源難以通過技術(shù)創(chuàng)新來實現(xiàn),主要是通過加強管理、合理循環(huán)使用來實現(xiàn)。
  2、環(huán)保 環(huán)保是攪拌站建成驗收時必須檢查的一項內(nèi)容,也是建設(shè)文明拌站的一項基本要求,攪拌站的環(huán)保達(dá)標(biāo)主要是有效地控制粉塵、廢水、噪音、固體廢棄物。
  3、粉塵控制:攪拌站易產(chǎn)生粉塵的地方主要是攪拌樓投料口和料場。所選設(shè)備的攪拌樓屬封閉攪拌,為進(jìn)一步消除粉塵,增設(shè)活動彩鋼板作塵面,密閉排塵口的空間,在水泥投料口增設(shè)兩外對稱水霧 噴射管,防止粉塵擴(kuò)散。料場的粉塵可根據(jù)堆放地的固定位置,設(shè)置電控或手動的噴霧裝置,控制粉塵的逸散,確保粉塵達(dá)標(biāo)。
  4、廢水處理:在產(chǎn)生廢水的地方設(shè)排水溝,在排水溝終端設(shè)三級沉淀池,將固液分離,配置一臺自吸式水泵,將沉淀后的水循環(huán)使用,使整個生產(chǎn)區(qū)域的廢水實現(xiàn)經(jīng)全部處理后循環(huán)使用,即達(dá)到環(huán)境排放標(biāo)準(zhǔn)。
  5、噪音控制:噪音主要來自設(shè)備,所選的設(shè)備經(jīng)配置優(yōu)化,設(shè)備自身的噪音較小,在使用過程中加強保養(yǎng)和檢修,即延長設(shè)備的使用壽命,又可降低噪音污染。根據(jù)實際情況也可設(shè)隔間墻、隔間帶。
  6、固體廢棄物處理:在生產(chǎn)及生活中產(chǎn)生的不可循環(huán)利用的廢棄物和生活垃圾,將建垃圾池統(tǒng)一堆放并統(tǒng)一管理、統(tǒng)一處理。 攪拌站周圍無學(xué)校,基本無居民,環(huán)保投入要求不高,投入費用不大。濰坊通用機械將通過加強環(huán)保管理把攪拌站建成一個綠色環(huán)保型攪拌站。
90型混凝土攪拌站,商品砼拌和站的實用優(yōu)勢
1實用的數(shù)據(jù)管理系統(tǒng) 實時保存90型混凝土攪拌樓,商品砼拌和站生產(chǎn)數(shù)據(jù)。具有極強的組合查詢和各種報表輸出功能,自動打印送貨單。
2實用坍落度監(jiān)視系統(tǒng) 實用的坍落度監(jiān)視系統(tǒng)根據(jù)顯示的攪拌機電流曲線,操作員可直觀地判斷混凝土的坍落度。
3間歇式水泥混凝土攪拌樓結(jié)構(gòu)特點
4儲倉下卸料口較大,倉內(nèi)料不會起拱(料倉不用振動器),下料速度快,加料時間少,一次加料可生產(chǎn)一車混凝土,氣缸動作頻率小,使用壽命長。
5儲倉向計量斗加料的多少不影響配料精度。
6配料時間與提升時間合而為一,儲倉向計量斗加料時間短,配料時間及提升時間較長。從而傳感器有充分的穩(wěn)定響應(yīng)時間,配料過沖小,提升負(fù)荷小。
90型混凝土攪拌站,混凝土拌合站機械要求:
1、攪拌機性能要求:主要是要求是強制式,生產(chǎn)能力能否滿足施工要求。
2、稱量系統(tǒng):計量稱每月至少自校一次,測定計量精度和誤差,如有異常應(yīng)立刻糾偏。易出故障的大多在外加劑和水泥稱,危害也比其它稱大。
3、砂石倉:砂石料要有可靠的防雨防曬措施,減少含水量對混凝土的影響。
4、電腦控制系統(tǒng):準(zhǔn)確地輸入配合比,錄入后試驗員要復(fù)核配料員輸入的配料單。
 
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